no-img
بازار فایل

استفاده از قالب های ماسه ای برای قطعات ریختگی | بازار فایل


بازار فایل

ادامه مطلب

DOC
استفاده از قالب های ماسه ای برای قطعات ریختگی
doc
۱۳۹۶-۰۲-۰۷
24.1کیلو بایت
تعداد صفحه:18
7000 تومان
0 فروش
7000 تومان – خرید

استفاده از قالب های ماسه ای برای قطعات ریختگی


استفاده از قالب های ماسه ای برای قطعات ریختگی. ۲

منشأ پیدایش ماسه در طبیعت.. ۲

خواص عمومی ماسه های قالبگیری.. ۳

آزمایش های ماسه ی قالبگیری.. ۴

نمونه برداری ماسه ریخته گری.. ۵

اهمیت میزان ریزی.. ۵

آزمایش ریزی.. ۶

روش جدا کردن با الک.. ۷

آزمایش استحکام فشاری خشک و پخته شده ۸

آزمایش استحکام برشی خشک.. ۹

استحکام قالب.. ۱۰

عوامل مؤثر بر استحکام ماسه ریخته گری.. ۱۰

آزمایش سختی سطح ماسه تر. ۱۱

آزمایش قابلیت فشرده شده مخلوط های ماسه قالبگیری.. ۱۱

آزمایش قابلیت جاری شدن ماسه های قالبگیری.. ۱۲

شاخص قابلیت جاری شدن. ۱۲

انواع عیوب، که ماسه ریخته گری در آنها دخالت دارد ۱۲

زخمه گوش.. ۱۳

چاره جویی : ۱۵

ماسه انداختن (ماسه ریز) ۱۷

چاره جویی : ۱۸

استفاده از قالب های ماسه ای برای قطعات ریختگی

بخش عمده ی تولید قطعات ریختگی در قالب های ماسه ای انجام می شود. برای تولید یک تن قطعه ی ریختگی ممکن است به ۴ تا ۵ تن ماسه ی قالبگیری نیاز باشد.

– در حالیکه قالب های فلزی تقریباً حاصل تکنولوژی جدید می باشد، قالب های ماسه ای و یا مواد معدنی از دوران قبل از تاریخ مورد استفاده قرار می گرفته اند به طوریکه زمان و اساس قالبگیری های اولیه را نمی توان دقیقاً تعیین نمود.

– استفاده از ماسه در ریخته­گری هنوز بزرگترین روش در تولید می باشد که مهمترین دلیل آن تقریباً دیر ذوبی این ماده و بی اثر آن در مقابل فعل و انفعالات شیمیایی است و از طرف دیگر مخلوط طبیعی آنها است که حاوی مقداری مواد چسبیده می باشد. مثلاً ذرات کوارتز حاوی ۱۵-۸ درصد خاک است که قابلیت شکل گیری و استحکام مناسبی در مقابل رطوبت معین ایجاد می نماید.

منشأ پیدایش ماسه در طبیعت

در بسیاری از نقاط پوسته ی زمین محل هایی را می­توان یافت که در آنها تجمعی از ماسه وجود دارد. این گونه محل­ها که به معدن طبیعی ماسه موسوم هستند به واسطه­ی عوامل مختلفی به وجود آمده­اند که در این معادن ماسه با شکل، اندازه و جنس متفاوت وجود دارد.

ماسه در زمره ی سنگ های رسوبی است که طی فرآیندهای بیرونی تغییر دهنده ی  زمین و بر اثر یک سلسله تحولات به واسطه­ی خرد شدن و تجزیه سنگ ها و سپس انتقال و رسوب گذاری پدید آمده است.

خواص عمومی ماسه های قالبگیری

ماسه، ماده­ای است مرکب از دانه های مواد معدنی که اندازه­ی آنها mm2-05/0 است. ماسه دارای انواعی چون سیلیسی ، زیرکنی، کرومیتی، الوینی است.

ماسه قابلگیری باید قابلیت سهل و آسان داشته باشد و به کمک آنها، قطعاتی عاری از عیوب تولید کرد. خواص ویژه ی معینی برای بررسی و ارزیابی وضعیت ماسه ها تعیین شده­اند و انجام آزمایشات خاصی برای تشریح کیفیت آنها تهیه شده است.

آن دسته از خواص فیزیک که برای ماسه ی ریخته گری مهم می باشد، عبارتند از :

۱- استحکام

– استحکام تر

– استحکام خشک

– استحکام گرم

– استحکام باقی مانده

۲- نفوذپذیری

– نفوذپذیری تر

– نفوذپذیری قالب

– نفوذپذیری پایه یا مبنا

– نفوذپذیری خشک

– نفوذپذیری اصلاح شده

۳- پایداری حرارتی

۵- قابلیت شکل پذیری

۶- قابلیت فروریختن و متلاشی شدن

۷- قابلیت استفاده مجدد

۸- انتقال حرارت از قطعه

آزمایش های ماسه ی قالبگیری

ماهیت و طبیعت ماسه­ی قالبگیری را می توان به کمک نتایج آزمایشات استاندارد ماسه تشریح و توصیف کرد.

آزمایشات ماسه های ریخته گری راهی مناسب برای تعیین خصوصیات فیزیکی- شیمیایی و مشخصات ماسه ها است.

 

 

 

 

نمونه برداری ماسه ریخته گری

منظور از تهیه نمونه، به دست آوردن مقدار قابل توجهی از ماسه ی مورد نظر است تا با استفاده از آن آزمایشات متداول برای کنترل وضعیت ماسه مصرفی، بررسی توده ی ماسه و ارزیابی ماسه ای که در آینده مورد استفاده قرار می گیرد، انجام شود.

– نمونه های ماسه نباید در ظروف سرباز قرار داده شود و جابجا گردد.

– از آنجا که رطوبت برر روی خواص فیزیکی ماسه اثر قطعی دارد، این نکته اهمیت دارد که میزان رطوبت نمونه ماسه معادل میزان رطوبت توده ی ماسه ی اولیه باشد.

– رطوبت مهم ترین عامل تغییر است و لازم است به دفعات کافی کنترل شود تا حداقل تغییر در میزان آن حاصل شود.

نمونه برداری برای هر یک از انواع ماسه ی رویه باید به طور روزانه انجام شود تا خواص آنها کنترل شود. برای بررسی توده ی ماسه یا ماسه ی انباشته، نمونه برداری از ابتدا، وسط، و انتهای توده انجام می شود. لازم است نمونه برداری از فاصله mm150 پایین­تر از سطح ماسه صورت گیرد.

اهمیت میزان ریزی

ریزی یک ماسه ریخته گری ، توسط اندازه و توزیع ذرات آن تعیین می شود. به عبارت دیگر، دو عامل اندازه­ی دانه و نحوه ی توزیع دانه­ها تعیین کننده­ی ریزی ماسه است.

ریزی اثر قابل توجهی بر خواص فیزیکی ماسه ی ریخته گری و از جمله بر استحکام، نفوذ پذیری و کارپذیری به هنگامی که مقدار رطوبت در حد بهینه باشد، دارد. ریزی به همچنین اثر مهمی بر هزینه­ی تهیه و آماده سازی ماسه دارد. زیرا میزان ریزی بر مقدار ماده­ای که به عنوان چسب برای حصول خواص مطلوب مورد نیاز است، اثر  می­گذارد. علاوه بر آن، ریزی ماسه می تواند بر سطح نهایی قطعات ریختگی تأثیر بگذارد.



موضوعات :
, ,

درباره نویسنده

milinoor 534 نوشته در بازار فایل دارد . مشاهده تمام نوشته های

دیدگاه ها


پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *